نشر الوقت: 2026-10-13 المنشأ: محرر الموقع
يمكن لطاحونة الحياكة تغيير عدد الخيوط، أو ضبط طول الغرزة، أو إضافة ملحق من الإيلاستين، أو تبديل الكاميرات، لكنها لا تستطيع تغيير المقياس بسهولة. تم دمج المقياس في الأسطوانة، والقرص، وخدع الإبرة، وصندوق الكامة، وبالتالي فإن الرقم الذي تم اختياره في مرحلة الطلب يحدد بهدوء الخيوط التي يمكن للآلة تشغيلها، ومدى ثقل القماش، ومدى سرعة دوران الماكينة، والأسواق التي يمكن أن تخدمها اللفة النهائية. فرق الشراء التي تختار المقياس حسب السعر، أو حسب أكبر رقم في ورقة المواصفات، غالبًا ما تكتشف بعد أشهر أن الماكينة لا تستطيع حياكة الخيوط الموجودة بالفعل في المستودع أو وزن القماش الذي يستمر عملاؤه في إعادة طلبه.
إن اختيار مقياس المناسب ماكينة الحياكة الدائرية يعني مطابقة كثافة الإبرة لثلاثة متغيرات في وقت واحد: هيكل النسيج المستهدف ووزنه، وعدد الخيوط التي تنوي تشغيلها، والاستخدام النهائي الذي يجب أن يخدمه القماش. تتطلب الأقمشة الثقيلة التي يزيد وزنها عن 250 جرامًا للمتر المربع تقريبًا مقياسًا خشنًا، وتتراوح أوزان القمصان والبولو القياسية من حوالي 140 إلى 190 جرامًا للمتر المربع في النطاق المتوسط، وتحتاج الملابس الداخلية خفيفة الوزن والجيرسي الفاخر وأقمشة الأداء إلى مقياس جيد. الرقم الصحيح هو الذي يعيد إنتاج القماش المستهدف بشكل موثوق، وبسرعة تشغيل عملية، باستخدام الخيوط التي يمكن لمطحنتك الحصول عليها بالفعل.
يشرح هذا الدليل ما هو المقياس، وكيف يتم تعيينه لوزن القماش وعدد الخيوط، وكيفية مطابقته لنسيج معين، وكيفية التحقق من القرار قبل الالتزام برأس المال.
المقياس هو كثافة الإبر حول أسطوانة آلة الحياكة الدائرية، معبرًا عنه بعدد الإبر لكل بوصة من محيط الأسطوانة ومكتوب بالحرف E. الرقم E الأعلى يعني المزيد من الإبر الدقيقة المعبأة في كل بوصة، مما ينتج حلقات أصغر ونسيج أنعم، في حين أن الرقم E الأقل يعني إبرًا أقل وأثقل وحلقات أكبر.
نظرًا لأن كل إبرة تشغل أخدودًا واحدًا في الأسطوانة، فإن المقياس يحدد شيئين في وقت واحد: مدى دقة الخيط الذي يمكن للآلة التحكم فيه، ومدى صغر حجم الحلقة التي يمكن أن تشكلها. في ماكينة حياكة دائرية ذات أسطوانة مقاس 30 بوصة عند E24، تعمل حوالي 2260 إبرة حول القرص، بينما تحمل نفس الأسطوانة عند E18 حوالي 1696 إبرة. هذا الاختلاف في عدد الإبر هو ما يفصل بين الماكينة التي تحيك 180 جرامًا للمتر المربع من الجيرسيه المفرد والآلة التي تحيك الصوف بوزن 300 جرامًا للمتر المربع. تتم مشاركة الفكرة الأساسية مع الحياكة اليدوية، حيث يصف المقياس عدد الغرز لكل بوصة ، ولكن في الآلة الدائرية تكون القيمة خاصية ميكانيكية ثابتة وليست إعدادًا قابلاً للتعديل.
إن المقياس ودرجة الإبرة وعدد الإبرة الإجمالي مرتبطان ببعضهما البعض ولكنهما ليسا متطابقين، ويؤدي الخلط بينهما إلى أخطاء في المواصفات.
شرط | ما يصفه | مثال |
مقياس (ه) | الإبر الاسمية لكل بوصة من محيط الاسطوانة | إي 24 |
خطوة الإبرة | المسافة من المركز إلى المركز بين الإبر المجاورة | حوالي 1.06 ملم عند E24 |
عدد الإبرة | مجموع الإبر النشطة حول الاسطوانة | تعطي الأسطوانة مقاس 30 بوصة في E24 حوالي 2260 إبرة |
عدد الإبر، وليس المقياس وحده، يحدد الناتج لكل دورة والحد الأقصى لعرض القماش، لأن القطر الأكبر في نفس المقياس يضيف ببساطة المزيد من الإبر. المقياس يحدد النقاء. القطر يحدد المقياس.
يظهر نظامان لوضع العلامات على أوراق بيانات الجهاز، وهما غير قابلين للتبديل.
المقياس الإنجليزي (E) يحسب الإبر ببوصة واحدة وهو التدوين القياسي لآلات حياكة اللحمة، بما في ذلك الآلات الدائرية.
يحسب GG الإبر بقياس 1.5 بوصة ويتم تطبيقه تقليديًا على الآلات ذات الطراز الكامل المسطحة وبعض الآلات الدائرية القديمة.
وبالتالي فإن القيمة المكتوبة كـ 24 GG ليست هي نفسها E24. عند مقارنة الآلات من موردين مختلفين، تأكد دائمًا من النظام الذي يستخدمه الرقم، وتأكد من نوع الماكينة أيضًا، لأن مصطلحات وتصنيفات آلات الحياكة موحدة بدقة لمنع هذا النوع من عدم التطابق. كقاعدة عملية، يتم دائمًا الإشارة إلى الآلات الدائرية دائمًا بالحرف E، بينما تشير مقاييس السترة مثل 3G و5G و7G و12G عادةً إلى الآلات المسطحة.
يؤثر المقياس على حجم الحلقة، ويحدد حجم الحلقة كثافة النسيج، وسمكه، وGSM، والثني، والعتامة، وملمس السطح. مع ارتفاع المقياس، تتقلص الحلقات، ويصبح القماش أكثر كثافة وأخف وزنًا لكل متر مربع، ويصبح السطح أكثر سلاسة؛ مع انخفاض المقياس، تكبر الحلقات، ويصبح القماش أكثر سمكًا وأثقل، ويصبح الملمس أكثر وضوحًا.
يمكن التنبؤ باتجاه التأثير على الرغم من أن العدد الدقيق يعتمد على طول الخيط والغرزة.
قرار | ميل المقياس السفلي | ارتفاع مقياس الاتجاه |
تباعد الإبرة | تباعد أوسع | تباعد أقرب |
نطاق الغزل | خيوط خشنة وضخمة | خيوط أدق |
حجم الحلقة | حلقات أكبر | حلقات أصغر |
سطح القماش | نسيج مرئي، يد أثقل | سطح أملس ومكرر |
الوزن النموذجي | أثقل جي إس إم | أخف وزنا جي إس إم |
سرعة الجري | عدد دورات أقل في الدقيقة، وعزم دوران أعلى | عدد دورات أقل في الدقيقة، وتفاوتات أكثر إحكامًا |
يجب مطابقة المقياس وعدد الخيوط، لأن خطاف الإبرة والفجوة بين الإبر تحد فعليًا من الخيوط التي يمكن أن تمر عبرها. إذا كان الخيط سميكًا جدًا بالنسبة للمقياس، فلن يتمكن الخطاف من مسح الحلقة بشكل نظيف، والنتيجة هي سقوط الغرز، والزلقات، وارتفاع توتر الخيط، وتسارع تآكل الإبرة. إذا كان الخيط ناعمًا للغاية، فلن تتمكن الإبر من التحكم في الحلقة بشكل موحد، ويصبح القماش مهلهلًا وشفافًا وغير مستقر.
يعبر مهندسو النسيج عن هذه العلاقة بثابت تجريبي. بالنسبة للقطن المفرد، غالبًا ما يتم تقدير العدد الأمثل حيث أن العد في Ne يساوي مربع المقياس مقسومًا على ثابت يتراوح من 18 إلى 20 تقريبًا. وبهذا المنطق، تناسب ماكينة E24 خيوط القطن القريبة من Ne 28، بينما تناسب ماكينة E18 الخيوط الخشنة. تعتبر العلاقة نقطة انطلاق للتجارب وليست بديلاً عنها، لأن نوع الألياف والالتواء وطول الغرزة يغير النافذة العملية.
يضبط المقياس مقياس الحلقة، ولكنه لا يحدد بمفرده GSM النهائي أو النعومة أو القوة. يمكن لجهازين بنفس المقياس إنتاج أوزان قماش مختلفة إذا كان طول الغرزة، أو تكوين وحدة التغذية، أو عدد الخيوط، أو شد الإزالة، أو التشطيب مختلفًا. يعد المقياس قيدًا قويًا على النطاق الذي يمكن تحقيقه، وليس ضمانًا لنتيجة محددة. ولهذا السبب يجب دائمًا تأكيد مواصفات القماش من خلال عينة محبوكة وجاهزة بدلاً من افتراضها من رقم القياس.
الطريقة الأكثر موثوقية لاختيار المقياس هي البدء من القماش المستهدف والعمل بشكل عكسي حتى كثافة الإبرة. يوضح الرسم البياني أدناه نطاقات القياس الشائعة لعدد الخيوط وأوزان القماش والاستخدامات النهائية النموذجية، باستخدام نظام القياس الإنجليزي.
نطاق القياس | عدد الخيوط (ني) | وزن القماش النموذجي | الأقمشة النموذجية والاستخدام النهائي |
من E5 إلى E12 | ني 4 إلى 12 | 250 إلى 400 جرام | التريكو الثقيل، تيري، الصوف، المنسوجات التقنية |
E13 إلى E18 | ني 12 إلى 24 | 180 إلى 300 جرام | قماش البلوز، الضلع، الجيرسيه الثقيل، المنسوجات الصناعية |
E18 إلى E22 | ني 20 إلى 32 | 140 إلى 200 جرام | تي شيرت وبولو قياسيان، ملابس رياضية أساسية |
E22 إلى E26 | ني 28 إلى 40 | 110 إلى 160 جم | جيرسي فاخر، إنترلوك، تيشيرتات فاخرة، ملابس داخلية |
E28 إلى E40 | ني 40 إلى 60 | 60 إلى 120 جم | الملابس غير الملحومة، والملابس الداخلية الفاخرة، والجوارب، والنسيج عالي الأداء |
يغطي المقياس الدقيق تقريبًا E28 إلى E40. تعمل هذه الآلات على تشغيل خيوط دقيقة جدًا وتنتج أقمشة خفيفة وناعمة وعالية الكثافة للملابس غير الملحومة والملابس الداخلية الفاخرة والقمصان الفاخرة والملابس الرياضية عالية الأداء. يتطلب المقياس الدقيق المزيد من سلسلة الإنتاج بأكملها: جودة الغزل المتسقة، والتصنيع الدقيق للأسطوانة والقرص، والضبط الدقيق للكامة، والصيانة المنضبطة. إن آلة القياس الدقيقة التي تغذي خيوطًا غير مناسبة ستسقط الغرز وتؤدي إلى تآكل الإبر بسرعة، لذا يجب أن يبرر هدف القماش التفاوتات الأكثر صرامة.
يغطي المقياس المتوسط تقريبًا E18 إلى E26 ويمثل الاتجاه التجاري السائد للحياكة الدائرية. هذا هو النطاق الذي ينتج الجزء الأكبر من أقمشة الجيرسيه المفردة، والضلع، والنسيج المتشابك المستخدم في القمصان، وقمصان البولو، والملابس الداخلية، والملابس الرياضية العامة. تعمل في ماكينة حياكة جيرسي واحدة هذا النطاق على تحقيق التوازن بين وزن القماش وسرعة التشغيل وتكلفة الغزل، ولهذا السبب فهي نقطة البداية الافتراضية للمطاحن التي تدخل إنتاج الملابس المقطوعة والخياطة.
يغطي المقياس الخشن تقريبًا E5 إلى E16 وينتج أقمشة ثقيلة ومستقرة. هذا هو النطاق المخصص للقمصان من النوع الثقيل والنسيج الصوفي، والأضلاع الثقيلة، والملابس الخارجية، والمنسوجات المنزلية. على سبيل المثال، تستخدم آلة الصوف ثلاثية الخيوط مقياسًا خشنًا ونظام غاطس مخصص لبناء الجزء الخلفي الملتف الذي يصبح صوفًا ناعمًا. تعمل الماكينات ذات القياس الخشن عند عدد دورات أقل في الدقيقة ولكنها تنقل المزيد من الخيوط لكل غرزة، لذلك يمكن أن يظل إنتاجها بالكيلوجرام قادرًا على المنافسة على الرغم من أن وزن القماش أعلى بكثير.
هناك خمسة عوامل يجب أن تدفع القرار: هيكل القماش، وعدد الخيوط، وقطر الماكينة ومغذياتها، والاستخدام النهائي ونقطة السعر، وواقع الصيانة لتشغيل هذا المقياس يومًا بعد يوم. وينبغي أن يكون المقياس هو نتيجة هذه العوامل، وليس نقطة البداية.
الهياكل المختلفة تضع متطلبات مختلفة على كثافة الإبرة. يحتوي كل من الجيرسي الفردي العادي، والبيكيه، والشبكة، والضلع، والتشابك، والصوف، والجاكار على نافذة قياس عملية. تعمل آلة الحياكة ذات الضلع المزدوج ، التي تستخدم الإبر في كل من الأسطوانة والقرص، بشكل مختلف عن آلة جيرسي واحدة ولا يمكن ببساطة دفعها إلى نفس الدقة. قم بتأكيد الهيكل أولاً، ثم دعه يحدد نطاق القياس.
يتم قفل المقياس وعدد الخيوط معًا. يحتاج المقياس الناعم إلى خيوط أدق وأكثر اتساقًا وأكثر تكلفة في العادة، بينما يتحمل المقياس الخشن خيوطًا أكبر حجمًا وأرخص في كثير من الأحيان. نوع الألياف مهم أيضًا: مزيج القطن الأساسي، وخيوط البوليستر، والإيلاستين جميعها تتصرف بشكل مختلف عند نفس العدد، كما أن تغذية الإيلاستين تغير كثافة الغرز الفعالة. قم بمطابقة المقياس مع الخيوط التي يمكن أن توفرها سلسلة التوريد الخاصة بك بشكل موثوق، وليس مع الخيوط المثالية في الكتالوج.
لا يعمل المقياس بمفرده. يحدد القطر عرض القماش وعدد الإبرة، ويحدد عدد وحدات التغذية الدورات لكل دورة. المقياس الأعلى يعني عمومًا عدد دورات أقل في الدقيقة لأن الإبر الدقيقة تتحمل ضغطًا ميكانيكيًا أقل، لذلك قد تحبك ماكينة القياس الدقيقة بشكل أبطأ حتى عندما تنتج قماشًا أخف. احسب الناتج بالكيلوجرام في الساعة من القطر، والمقياس، والمغذيات، وعدد الدورات في الدقيقة، وعدد الخيوط، والكفاءة الواقعية بدلاً من الاعتماد على شكل كتيب.
نفس وزن القماش يمكن أن يخدم أسواقًا مختلفة جدًا. يتطلب النسيج ذو المقاييس الدقيقة الحصول على ملابس متميزة وفئات سلسة ولكنه يكلف إنتاجًا أكبر ويتطلب خيوطًا أفضل. يعتبر النسيج الخشن أرخص للكيلوغرام الواحد على مستوى الغزل ولكنه ينافس في الأسواق الحساسة للسعر. اختر المقياس الذي يتوافق مع السوق الذي يتم بيع قماشك فيه بالفعل، وليس الرقم الأكثر إثارة للإعجاب من الناحية الفنية.
المقياس الأعلى يعني المزيد من الإبر، والتخليص الدقيق، وحساسية أكبر للوبر، والتوتر، والمحاذاة. تحتاج آلات القياس الدقيق إلى المزيد من التنظيف والتشحيم وفحص الإبرة بشكل متكرر. تعد آلات القياس الخشنة أكثر تسامحًا ولكنها لا تزال تتآكل تحت ضغط عالٍ من الخيوط. خطط لاستبدال الإبرة والغاطس والكامة من البداية، وتأكد من توفر المواد الاستهلاكية خلال فترات زمنية معقولة قبل الالتزام بالمقياس.
لتحديد مقياس الآلة، قم بحساب الإبر في بوصة واحدة من محيط الأسطوانة، أو قم بتقسيم إجمالي عدد الإبر على محيط الأسطوانة بالبوصة. لتحديد المقياس الصحيح للقماش، قم بإجراء تجربة عينة مضبوطة وقياس النتيجة النهائية بدلاً من التنبؤ بها من الجدول.
عادة ما يتم نقش المقياس على لوحة الآلة وتكراره في الدليل، ولكن يمكن التحقق منه مباشرة. إجمالي عدد الإبرة مقسومًا على قطر الأسطوانة بالبوصة يعطي مقياس العمل. تشير وثائق اتحاد الصناعة الخاصة بآلات الحياكة إلى أن المقياس الإنجليزي يتم قياسه بشكل تقليدي من جانب واحد من الإبرة إلى نفس الجانب من إبرة أخرى ضمن بوصة واحدة، وهي الطريقة التي يجب اتباعها في حالة وجود أي شك. تأكد دائمًا من أن المقياس المذكور يعكس مجموعة الإبر الحالية، نظرًا لأنه ربما تم إعادة إبر الآلة أو تم حذف الإبر عمدًا.
التحقق الوحيد الموثوق به هو عينة محبوكة وجاهزة. قم بتزويد المورد بعينة من القماش أو صورة واضحة، وتكوين الألياف، وعدد الخيوط ونوعها، وGSM المستهدف، والعرض النهائي، ومتطلبات العرض الأنبوبي أو المفتوح، والاستخدام النهائي المقصود. ثم قم بإجراء التجربة حتى الصباغة والتشطيب وقياس GSM، والعرض، والدورات والويلات في البوصة، والانكماش، وملمس اليد. يكون المقياس صحيحًا فقط عندما يلبي القماش النهائي المواصفات بشكل متكرر، وليس عندما تبدو عينة رمادية واحدة مقبولة.
تحتوي الآلة ذات المقياس 5 على خمس إبر في كل بوصة، بينما تحتوي الآلة ذات المقياس 7 على سبع إبر، لذا فإن المقياس 7 يكون أدق: فهو يشكل حلقات أصغر ويستخدم خيوطًا أنعم وينتج قماشًا أخف وزنًا وأكثر سلاسة، بينما ينتج المقياس 5 قماشًا أكثر سمكًا وأثقل مع حلقات أكبر. تصف هذه القيم عادةً آلات السترات المسطحة بدلاً من الآلات الدائرية.
مقارنة | 5 قياس | 7 قياس |
الإبر لكل بوصة | 5 | 7 |
عدد الغزل | خشن، تقريبًا من 4 إلى 8 | أدق، تقريبًا من 8 إلى 14 |
وزن القماش | ملابس تريكو ثقيلة ومكتنزة | سترات متوسطة وقياسية |
منتجات نموذجية | البلوزات مكتنزة، ملابس خارجية ثقيلة | سترات متوسطة الحجم، سترات صوفية، حياكة جيرسي |
إجهاد الإبرة والكام | أقل، وأكثر تسامحا | تفاوتات أعلى وأشد |
ويمتد نفس المنطق عبر النطاق بأكمله. يعد الانتقال من مقياس 5 إلى مقياس 7 خطوة واحدة أدق؛ يعد الانتقال من E18 إلى E24 على آلة دائرية خطوة أكبر بكثير في نفس الاتجاه، لأن المقاييس الدائرية تمتد من حوالي E5 إلى E40، بينما نادرًا ما تتجاوز مقاييس السترة المسطحة 18.
تأتي معظم أخطاء القياس من اختيار الرقم قبل تحديد القماش، ثم محاولة إصلاح المشكلة باستخدام الخيوط أو الإعدادات التي لا يستطيع المقياس دعمها.
اختيار أعلى مقياس متاح على افتراض أن الأدق يعني دائمًا الأفضل، ثم اكتشاف أن الماكينة تعمل ببطء وتستهلك خيوطًا باهظة الثمن.
اختيار المقياس حسب السعر أو الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة بدلاً من النسيج والسوق المستهدفين.
التعامل مع جدول الكتيب كمواصفة وتخطي تجربة العينة.
مطابقة المقياس لعدد الخيوط بالعين بدلا من العلاقة الموثقة والتجربة الخاضعة للرقابة.
بافتراض أن المقياس وحده يحدد GSM، وتجاهل طول الغرزة والمغذيات والتشطيب.
التغاضي عن توفر قطع الغيار وحمل الصيانة عند الانتقال إلى مقياس أدق.
مع نسيان أن آلة واحدة يمكنها إنتاج العديد من الأقمشة عن طريق تغيير الكامات والإبر وتغذية الخيوط، لذا يجب أن يغطي المقياس مجموعة المنتجات بأكملها بدلاً من عنصر واحد.
هل يمكن تغيير مقياس ماكينة الحياكة الدائرية بعد الشراء؟ في الممارسة العملية، لا. يتطلب تغيير المقياس استبدال الأسطوانة، والقرص، والحدبات، وغالبًا ما يكون الغطاسات، الأمر الذي يكلف جزءًا كبيرًا من الآلة الجديدة ونادرًا ما يكون اقتصاديًا. ولهذا السبب يجب التعامل مع المقياس على أنه قرار دائم يتم اتخاذه قبل الطلب.
هل يعني المقياس الأعلى دائمًا جودة قماش أعلى؟ لا، المقياس الأعلى ينتج حلقات أدق، لكن الجودة تعتمد على مطابقة الخيوط وطول الغرزة والشد والصيانة للنسيج المستهدف. يمكن لآلة قياس متوسطة التشغيل جيدة أن تنتج نسيجًا أفضل من آلة قياس دقيقة سيئة المطابقة.
ما هو المقياس الذي يناسب الملابس الداخلية السلسة والملابس الرياضية عالية الأداء؟ تستخدم الملابس غير الملحومة والأقمشة عالية الأداء عادةً آلات قياس دقيقة في نطاق E28 إلى E34، وغالبًا ما تكون مزودة بتغذية الإيلاستين. تنتج آلة حياكة الملابس الداخلية غير الملحومة في هذا الشريط القماش الخفيف الناعم عالي التمدد الذي تتطلبه هذه المنتجات.
تأسست WELLKNIT في تايوان منذ عام 1987 ، وفي عام 1995 ، أنشأنا قاعدة الإنتاج في Quanzhou ، Fujian ، وهي أول شركة مصنعة لآلات حياكة اللحمة بتمويل من تايوان تتجذر في Quanzhou.