كيفية اختيار آلة الحياكة الدائرية المزدوجة جيرسي

يتم شراء إطار جيرسي مزدوج مرة واحدة كل عقد، ثم تقوم المواصفات الموقعة بإصلاح الهياكل التي يمكن للطاحونة بيعها لسنوات. معظم أخطاء تحديد المصادر ليست ميكانيكية. وتبدأ عندما يتم نسخ المقياس والقطر من قائمة مطحنة أخرى، مع عدم وجود مواصفات للنسيج خلفهما.

إن اختيار آلة الحياكة الدائرية ذات الجيرسيه المزدوج يعني تحديد خمسة قرارات بالترتيب: هيكل القماش والوزن المستهدف، ثم المقياس والقطر ونوع الإطار، ثم كثافة وحدة التغذية وسرعتها، ثم مسارات الكامة والنمط، وأخيرًا مقارنة التكلفة وتجربة العينات التي تثبت المواصفات. يقوم كل قرار بتضييق القرار الذي يليه، ولا تتم تسوية المواصفات إلا عندما تلتقي بها العينة النهائية بشكل متكرر.

الأقسام أدناه تتبع هذا الترتيب.

حدد القماش الذي يجب عليك تسليمه قبل مقارنة الآلات

النسيج يقرر الآلة. تحتاج الجيرسي المزدوج المتشابك والضلع والبيكيه والبونتي والجاكار إلى اختيار مختلف للإبر وأعداد وحدات التغذية وإعدادات الكامات، لذلك يجب أن تكون مواصفات القماش موجودة قبل مقارنة أي آلة.

تنص المواصفات القابلة للاستخدام على الهيكل والألياف وعدد الخيوط والوزن النهائي والعرض المفتوح والانكماش واللولبية والاستخدام النهائي، وبدون هذه الأرقام تصبح مقارنة الماكينة مقارنة الأسعار. آلة الحياكة الدائرية ذات الجيرسيه المزدوج بمعدل 2.8 وحدة تغذية لكل بوصة مع مجموعة كام 4 + 2 تحمل نطاقًا هيكليًا مختلفًا عن نفس أسطوانة E24 مقاس 30 بوصة التي تعمل عند 2.1.

القميص المزدوج والقميص الفردي غير قابلين للتبديل

يستخدم الجيرسي الفردي سريرًا واحدًا بإبرة، لذا فإن القماش له وجه تقني، وعكس خرير الماء، وحواف مقطوعة ومموجة وتمدد بعرض 30 إلى 60 بالمائة. يضيف الإطار المصنوع من الجيرسي المزدوج قرصًا: وجهان قابلان للاستخدام، وحافة لا تتجعد، وتمتد بنسبة 5 إلى 15 بالمائة على مستوى العرض، ووزن أكبر لكل متر مربع، بتكلفة أقل بنسبة 20 إلى 30 بالمائة في الدقيقة. شراء قميص مزدوج للقماش الذي يحتاج إلى وجه واحد يدفع مقابل القدرة التي لا يستخدمها القماش أبدًا.

عائلات النسيج التي تحدد المواصفات

يؤدي طول الغرزة وعدد الخيوط وانكماش التشطيب أيضًا إلى تحريك الوزن، وبالتالي فإن الشريط هو نقطة البداية.

افهم ما الذي يتغير فعليًا في سريري الإبرة

يحمل إطار جيرسي مزدوج أسطوانة رأسية وقرصًا أفقيًا، لذا فإن الإبر الموجودة على كلا السريرين تحمل حلقات في نفس التغذية. وينتج عن ذلك الهيكل ذو الوجهين، وحافة القطع المستقرة، والامتداد المنخفض للعرض، والحاجة إلى وحدتي تغذية لكل مسار تعشيق.

في كل وحدة تغذية، يتم تنظيف الإبر الأسطوانية، وأخذ الخيوط وتشكيل الحلقات بينما تمسك الإبر القرصية بإبرها بين الإبر الأسطوانية، وتعكس الأدوار في وحدة التغذية التالية. نظرًا لأن المجموعتين مسورتان قطريًا، فإن حلقات أحد السريرين تقع بين حلقات السرير الآخر، وهو ما يمنح الحياكة المزدوجة قوتها ومقاومتها للجري.

تصل كل إبرة إلى كل وحدة تغذية على شكل حياكة أو ثنية أو تفويت. اختيار الاسطوانة يبني الوجه، واختيار الاتصال الهاتفي من الخلف. يؤدي الثني على القماش المنسوج إلى إنشاء بيكيه، بينما يخلق الخطأ عوامات للجاكار الملون، ويقتصر على حوالي أربع أو خمس إبر قبل العوائق العائمة. تقوم آلة الحياكة الدائرية ذات الحياكة المزدوجة بشحن القرص في تعقيد الكامة والتخليص الدقيق.

قم بمطابقة المقياس مع عدد الخيوط ووزن القماش المستهدف

المقياس عبارة عن إبر لكل بوصة من محيط الأسطوانة، مكتوب عليه E. يمتد عمل الجيرسي المزدوج من حوالي E14 إلى E32، والقيمة الصحيحة تحمل الوزن المستهدف بخيط يمكن للمطحنة شراؤه باستمرار.

تحمل الأسطوانة مقاس 30 بوصة في E24 حوالي 2260 إبرة مقابل 1696 في E18، والتي تفصل إطارًا يصنع 180 جرامًا للمتر المربع من إطار يصنع 300 جرامًا للمتر المربع العثماني. تم تثبيت المقياس في الأسطوانة والقرص وصندوق الكامة ولا يمكن تغييره لاحقًا. المقياس الإنجليزي الموجود على الآلات الدائرية ليس تدوين GG للآلات المسطحة، ويجب على المورد الذي يقتبس 24 تأكيد النظام كتابيًا.

قراءة شريط قياس مقابل خيوط حقيقية

يعتبر المقياس الخشن متسامحًا ورخيصًا في التشغيل، لأن تكلفة الخيوط الثقيلة أقل لكل كيلوغرام. يشتري المقياس الدقيق جودة السطح وخفة الوزن، ويدفع سعر الغزل وسرعة أقل وصيانة: يبلغ عرض عمود الإبرة عند E40 حوالي 0.4 مم مقابل 0.65 مم عند E24.

حدد حجم قطر الأسطوانة واختر نوع الإطار

يحدد القطر عدد الإبر التي تعمل ومدى عرض القماش، بينما يحدد نوع الإطار ما إذا كان هذا العرض سيصل إلى النهاية كلوحة مسطحة أو حبل مجعد. كلاهما يؤثر على التكلفة النهائية أكثر من الفجوة السعرية بين خيارات الإطار.

يتم تصنيع الإطارات عادةً من 14 إلى 44 بوصة، مع أسطوانات مقاس 30 و34 بوصة تغطي معظم طلبات الملابس. القماش الأنبوبي الذي يبلغ 30 بوصة يتسطح إلى حوالي 47 بوصة ويفتح إلى حوالي 2.4 متر قبل الانكماش، لذلك يسمح بفقدان العرض بنسبة 5 إلى 10 بالمائة في الصباغة والتدعيم، وأكثر مع الإيلاستين. اعمل بشكل عكسي من العرض النهائي، لأن الإطار الذي يكون صغيرًا جدًا بدرجة واحدة لا يمكن توسيعه لاحقًا.

ما يتغير كل نوع الإطار المصب

الماكينة مقاس 14 إلى 22 بوصة هي إطار مصنع للتقليم وليست ماكينة حياكة منزلية. تستخدم الآلات المنزلية أسرة بلاستيكية وخيوط حرفية ولا يمكنها الحفاظ على شد التعشيق عند سرعة الإنتاج.

اضبط كثافة وحدة التغذية وسرعة التشغيل مقابل المخرجات الواقعية

تعد كثافة وحدة التغذية، الموضحة بوحدات التغذية لكل بوصة من القطر، أكبر رافعة للإنتاج وأكبر خطر على جودة الغزل. يتم تقديم الإطارات بوحدات تغذية 1.6 و2.1 و2.4 و2.8 و3.2 لكل بوصة، والاختيار الصحيح هو أعلى كثافة يمكن أن يدعمها الغزل بسرعة ثابتة.

يرتفع الناتج تقريبًا بما يتناسب مع عدد وحدات التغذية، لكن كل وحدة تغذية تقصر وقت المكوث لتكوين الحلقة، وتزيد من تباين التوتر وتطيل الكريل. يُظهر إطار التغذية مقاس 3.2 على القطن الممشط الناعم خطوط إبرة أكثر من نفس الإطار عند 2.8. تتبع السرعة القطر والمقياس: إطار مقاس 30 بوصة يعمل من 22 إلى 32 دورة في الدقيقة، وإطار مقاس 34 بوصة من 20 إلى 28 دورة في الدقيقة، ويوجد مقياس أدق في الطرف السفلي.

تقدير الكيلو جرام في الساعة قبل التوقيع

الدورة عبارة عن صف واحد من الحلقات العرضية، ويحتاج التعشيق إلى وحدتي تغذية لإكمال واحدة، لذا فإن الدورات في الدقيقة تساوي دورة في الدقيقة مضروبة في وحدات التغذية مقسومة على اثنين .

قم بإجراء نفس الحساب لكل قماش في المجموعة، لأن الإطار الذي يبدو قويًا عند التعشيق قد يكون ضعيفًا عند 350 جرامًا للمتر المربع.

اختر مسارات الكاميرا وخيارات الزخرفة

يحدد إعداد المسار، المكتوب على شكل أسطوانة بالإضافة إلى قرص، الغرز التي يمكن للآلة تحديدها في كل وحدة تغذية. يغطي الإطار 2+2 الضلع والتشابك البسيط، ويضيف 2+4 مجموعات من الحياكة والثني والخطأ، و4+4 هو ما يتطلبه الجيرسي المزدوج المنقوش.

تضيف آلة الحياكة الدائرية من الجاكار اختيارًا إلكترونيًا للإبرة إلى مجموعة المسار، مع تخزين الأنماط والتغيير السريع. تعتبر العلاوة كبيرة وكذلك متطلبات المهارة، لأن ملفات الأنماط والتكرارات تصبح عمل إنتاج يومي. حدد مرفق الإيلاستان بتخطيط وحدة التغذية بدلاً من إضافته لاحقًا.

افحص التصميم، ثم قارن التكلفة لكل كيلوغرام

يمكن أن يختلف الإطاران اللذان لهما أوراق مواصفات متطابقة بعدة نقاط من الكفاءة، ويكمن الاختلاف في صلابة الإطار وجودة الكاميرا ومعيار الإبرة والتحكم في التغذية وحركات التوقف. ويتم فحص هذه العناصر ماديًا، وليس مقارنتها على الورق.

يتم قطع الكامات من سبائك الفولاذ، وتصلبها وأرضيتها إلى شكل جانبي ثابت، مما يحافظ على طول الغرزة عبر العرض وعلى مر السنين، بينما تتآكل الكامات الناعمة في شكل لا يتعافى أي تعديل. اسأل عن المادة والصلابة، واطلب رؤية آلة تعمل بثلاث نوبات عمل لمدة عامين. يعمل نظاما الكامة أيضًا على تضخيم الاهتزاز، لذا فإن الإطار الذي ينحرف ينتج خطوط إبرة تتحرك بسرعة.

قائمة فحص التفتيش قبل الشراء

1. قياس الاسطوانة ونفاد الاتصال الهاتفي باستخدام مقياس الاتصال الهاتفي.

2. تحقق من مادة الكاميرا وصلابتها وملف تعريف المسار على الجهاز المستخدم.

3. تأكد من توفر الإبرة والثقالة محليًا.

4. عد مغذيات التخزين وتأكد من التغذية الإيجابية في كل موقف.

5. اختبار توقف خطأ الغزل والإبرة والنسيج.

6. افحص عملية الإزالة وتحقق من لفة كاملة بحثًا عن التجاعيد.

7. تأكيد التشخيص وطريقة نقل النمط.

سعر الفاتورة هو ما يقرب من ثلث تكلفة الخمس سنوات. قم ببناء الباقي من استهلاك الخيوط لكل كيلوغرام جيد، والطاقة، والإبر، ووقت التوقف عن العمل، وتغيير العمالة. الطاقة أصغر مما يتوقعه معظم المشترين: محرك حياكة بقدرة تتراوح من 5.5 إلى 7.5 كيلووات بالإضافة إلى المراوح والأدوات القابلة للتنزيل، يصل إلى سن المراهقة المنخفض بالكيلووات، وهي حصة بسيطة تبلغ 16 كجم في الساعة. وقت التوقف عن العمل هو الخط الذي تم الاستهانة به، والإطار الرخيص الذي يخسر ساعتين في الأسبوع بسبب الضبط يكلف أكثر من فجوة السعر خلال عام. وبالتالي فإن مقارنة موردي آلات الحياكة الدائرية تعني تشغيل نموذج واحد بأرقام كل مورد، مع احتساب وقت استجابة الخدمة كتكلفة.

إثبات المواصفات من خلال عينة تجريبية

المواصفات هي فرضية حتى تؤكدها العينة النهائية. يجب أن تستخدم التجربة الخيوط التي ستشتريها الطاحونة، وأن تعمل بالسرعة المقصودة، وأن يتم قياسها بعد الصباغة والتشطيب، لأن نتائج اللون الرمادي مضللة فيما يتعلق بالوزن والعرض والدوامة.

أرسل ملخصًا تجريبيًا كاملاً: الهيكل والتركيب وعدد الخيوط واللون الرمادي المستهدف والوزن النهائي والعرض المفتوح وحدود الانكماش واللولبية والاستخدام النهائي. اذكر سرعة التشغيل وكثافة وحدة التغذية، لأن التجربة البطيئة على خيوط مختارة لا تثبت شيئًا. كرر التجربة على آلة ثانية أو نوبة عمل ثانية، نظرًا لأن التكرار هو ما تشتريه المطحنة عندما تطلب أكثر من آلة.

قياسات القبول والتسامح

ما هي آلة الحياكة الدائرية التي تعتبر الخيار الأفضل لمطحنتك؟

لا توجد أفضل آلة حياكة دائرية بشكل عام، فقط أفضل آلة مناسبة لإخراج محدد. تشتري نفس الميزانية إطارًا سريع التعشيق للسلع أو إطارًا منقوشًا أبطأ، وتعتمد الإجابة على حجم الطلب ومزيج القماش والسعر الذي يكسبه القماش.

يجب أن تشتري المطحنة التي تعمل بتكرارات طويلة لنوعية تعشيق واحدة كثافة وحدة التغذية وسرعتها وتقبل نطاق هيكل ضيق. يجب على المصنع الذي يبيع الأنماط الموسمية شراء المسارات وقدرات الجاكار والتغيير السريع. يجب أن تقوم المطحنة العمودية التي تصبغ في المنزل بوزن الاختيار نحو العرض المفتوح، لأن التجاعيد تكلف أكثر في التشطيب مما توفره في الحياكة.

أنواع آلات الحياكة الدائرية في لمحة

مصفوفة القرار حسب ملف الإنتاج

التعليمات

تحدد خدمات التحويل ووقت التغيير والموقع ما إذا كان الإطار المختار سيظل مناسبًا للطاحونة بعد عامين، أم لا، وكل منها ينتمي إلى المفاوضات وليس بعد التسليم.

هل يمكن تحويل إطار جيرسي مزدوج إلى عرض مفتوح أو قطر مختلف لاحقًا؟

يعد تحويل العرض المفتوح أمرًا عمليًا ويتم بيعه عادةً كمجموعة، لأنه يضيف وحدة تقطيع ونشر ومسارًا مختلفًا للإنزال. يتطلب تغيير القطر أسطوانة جديدة وقرصًا وصندوق كامة ومجموعة إبرة جديدة، بتكلفة تقترب من تكلفة الآلة الثانية.

ما المدة التي يستغرقها تغيير الهيكل على نفس الجهاز؟

يستغرق التغيير داخل نفس إعداد الكاميرا أقل من ساعة ويتضمن طول الغرزة والغزل وتعديل الإزالة. يحتاج الانتقال من التعشيق إلى الضلع إلى تغيير ترتيب الكامة والإبرة، والذي يستمر من أربع إلى ثماني ساعات بالإضافة إلى لفة تجريبية. تتغير أنماط الجاكار الإلكترونية في دقائق، ولكن لا يزال يتعين التحقق من صحة التكرار.

ما هي مساحة الطاقة والهواء والأرضية التي تحتاجها آلة الجيرسيه المزدوجة؟

خطط لمحرك حياكة بقدرة 5.5 إلى 7.5 كيلووات على إطار مقاس 30 إلى 34 بوصة، مع زيادة الحمل الإجمالي بمجرد حساب المراوح والإزالة. هناك حاجة إلى هواء مضغوط عند حوالي 6 بار للتنظيف وضغط الهواء. اترك مساحة أرضية للكريل، والتي يمكن أن تمتد من مترين إلى ثلاثة أمتار، وتأكد من تصنيف الأرضية للماكينة بالإضافة إلى دفعة كاملة.